基合金管(TAC-，TiAl基合金管(TAC-以及Ti2AlNb基合金管具有低密度(8~8g/cm、高温高强度、高钢度以及优异的抗氧化、抗蠕变等优点，可以使结构件减重。Ni3Al基合金管，MX-246具有很好的耐腐蚀、耐磨损和耐气蚀性能，展示出极好的应用前景。Fe3Al基合金管具有良好的抗氧化耐磨蚀性能，在中温(小于600℃)有较高强度，成本低，是种可以部分取代不锈钢的新材料。Gb13296-2007（锅炉和热交换器用不锈钢无缝钢管）。它主要用于化工锅炉、过热器、换热器、冷凝器、催化管等高温、高压和耐腐蚀钢管的使用。其代表材料为0CR18NI1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。晋江2A80航空发动机压气机叶片、叶轮、、涨圈及好工作温度高的零件。【17】铬钼钢：代表钢种40CrNiMoA。具有优良的综合机械性能，低温冲击韧性高，缺口性低，无回火脆性。用于较大的曲轴、轴、连杆、齿轮、螺栓及其它受力较大、形状复杂的零件。湘西黄铜含锌及少量的锡、铅、铝等。人类开始用青铜器好合金管。古巴比伦人在世界上好合金管。6000年前，古巴比伦人开始精炼青铜（紫铜和锡的合金管）。它也是世界上好早研究和好合金管的公司之一。商代（3000多年前），青铜（铜锡合金管）工艺十分发达；大约在公元前6世纪（春秋晚期），人们铸造了锋利的剑（并过热）。合金管热传导系数比钢小得多，如选用单V型坡口，则坡口角度要在70°左右，采用较低的热输入量。焊后热处理可以消除残余应力并改善抗应力腐蚀断裂性能。
主要合金管元素是铜、铬、钼。具有良好的综合性能，可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。早应用(1905美国好)熔液中的氧化物颗粒成为形成缩孔和气孔的品核。缺少氧化物杂质时，气孔和碾微孔隙也就基本消失了。对于铝件的好，减少氧化物杂质是特别重要的个条件。因为通常它们的液相线与固相线之问有非常大的幅差，晋江12cr1movG合金管，而在多孔隙的状态下冷凝，则很难给孔隙补给。铬钢：以40Cr合金管钢管及ML40Cr为代表。淬透性较好，水淬28-60mm，油淬15-40mm。较高的综合机械性能，良好的低温冲击韧性，低的缺口性，有回火脆性。用于轴、连杆、齿轮及螺栓。建设加入能促使合金管表面生成致密的腐蚀产物保护膜的合金管元素，是制取合金管的又途径。例如，钢能耐大气腐蚀是由于其表面形成结构致密的化合物羟基氧化铁[FeOx·(OH)23-2x]，它能保护作用。钢中加入Cu与P或P与Cr均可促进这种保护膜的生成，由此可用Cu、P或P、Cr制成耐大气腐蚀的低合金管钢。由于上述优异性能，享有“未来的金属”的美称。合金管已广泛用于经济各部门，它是火箭、导和航天飞机不可缺少的材料。船舶、化工、电子器件和通讯设备以及若干轻工业部门中要大量应用合金管，只是的较昂贵，了它的广泛使用。还原性环境应用材料哈氏B系列改进过程中;在氧化还原复合环境中的哈氏C系列合金管也在持续改进，其中哈氏C27金管由于更低的C,Si含量而定程度上改进了焊接区域性能问题，但是仍旧不太满意，晋江15crmoG合金钢管，加上加工性能没能加大改善;而哈氏C22材料较彻底解决了焊接区域的耐腐蚀问题，加工性能问题，更主要是在材料成本不提高的基础上解决的，所以哈氏C22材料是哈氏C系列中性价比高的材料，以后必将更大批量的应用;而新近开发的哈氏C2000材料在合金管中加入了Cu,这拓展了哈氏C合金管在还原性环境中的腐蚀能力，为更安全的使用，为更高的设备寿命要求，新工艺试制场合了可能。
黄铜含锌及少量的锡、铅、铝等。变动成本硅铁硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料，用电炉冶炼制成的。硅和氧很容易化合成氧化硅。坩埚及工具的准备坩埚造合金管常用铁坩埚，也可用钢及钢板焊接坩埚。合金管母合金管系列抗腐蚀合金管板、棒、丝、带、管及锻件高强度、耐腐蚀合金管棒材、簧丝、焊丝、板、带材、锻件耐玻璃腐蚀系列产品环境、硬表面耐磨合金管系列特种精密造零件(叶片、增压涡轮、涡子、导向器、仪表接头)晋江合金管包括大口径合金管、厚壁合金管、高压合金管、合金法兰、合金弯头、P91合金管和无缝钢管。此外，化肥专用管道也很常见。20世纪50～60代，主要是发展航空发动机用的合金管和机体用的结构合金管，70发出批合金管，80代以来，晋江高压合金管厂家，合金管和高强合金管得到进步发展。耐热合金管的使用温度已从50代的400℃提高到90代的600～650℃。A2(Ti3Al)和r（TiAl）基合金管的出现，使在发动机的使用部位正由发动机的冷端（风扇和压气机）向发动机的热端（涡轮）方向推进。结构合金管向高强、高塑、高强高韧、高模量和高损伤容限方向发展。合金管760℃800MPa级高温材料合金管采用雾化合金管粉末，经热等静压成型或热等静压后再经锻造成型的好工艺出合金管粉末的产品。采用粉末冶金工艺，由于粉末颗粒细小，冷却速度快，从而成分均匀，无宏观偏析，而且晶粒细小，热加工性能好，金属率高，成本低，尤其是合金管的屈服强度和疲劳性能有较大的提高。