临清信息港lqxxg.cn消息披露，临清信息港lqxxg.cn根据网络获悉明永乐初年，成祖朱棣为迁都北京大兴土木，钦定临清州烧制的城砖为贡砖，专供皇城建筑修缮与增建。自此，大批的贡砖沿运河北上直达京城，直至清末乱世方止，可以说，是大运河和一块块贡砖，构架起北京城的基本风貌。
八十年代初，陈窑村在基本农田建设中，发现了一座窑址，并发掘出城砖数码，每码有二百块，每块重约25公斤，砖上刻有“嘉靖十四年窑户陈清”及“嘉靖十七年窑户陈清”等字样；2008年12月邢台市文物局考古队配合“配合大运河申遗”工作，对陈窑窑址进行了全面的考古调查，在陈窑村勘探发现明嘉靖、天启，清光绪等不同朝代，不同时期烧制贡砖的窑址20座。根据中国社科院历史研究所付崇兰研究员推算，按古代贡砖官窑规格，每座窑分别应划给40亩地（专供窑户取土、盖窑、堆柴、存放砖坯和成砖之用）计算，20座窑就占地800亩，按每处窑约50个工人惯例计算，20座窑就意味着每天有近千人在袅袅的青烟中忙碌，如果还算上为官窑提供柴薪的人、把贡砖送到运河码头装船的搬运工人，数量就更多了。由此可想象到陈窑村过去窑业的兴盛场景。
陈窑村遍布的“莲花土”非常适合烧砖。所在区域属黄河冲积平原，历史上每次黄河泛滥时，总会留下一层细沙土，覆盖在当地的粘性土壤上，久而久之，就形成了一层沙土一层粘土的叠状结构，沙土色浅白，粘土色赤褐，层层相叠，如莲瓣一样均匀清晰，因此被当地人称为“莲花土””。制砖坯取土的时候，有经验的工人一定会从上往下取到底，让各种土充分混合在一起，这样和泥抟坯才有角有棱，不易变形，烧出来的砖自然质量很高。
贡砖是山东省的汉族传统手工技艺。明清两代 “岁征城砖百万”，当时临清每年的贡砖烧造实际数量应远远超出几百万块的贡砖数量。据考证临清官窑多分布于运河两岸。
贡砖的制作包括取土、上垛、过筛、滤泥、制胚、装窑、烧窑等工序，其中需时最长的是上垛。上垛是在取到特有的莲花土后，将土运到存土场堆成大土堆，任风吹日晒、霜冻雪飘，目的是降低其碱性，同时让其粘性变得均匀，使生土变成可以使用的熟土，仅这一道工序就需要3年。一窑砖，烧制需要30天，在烧到20多天的时候便要停火。
随着互联网的发展，你知道陈窑供砖的由来吗！的事件层出不穷，种类繁多，引起很多人民的议论。历经明清两代，临清信息港lqxxg.cn消息披露紫禁城里的灯火明明灭灭，陈窑的窑业却一直红红火火。清康熙年间客居临清州的江南文士袁旭诗中还能让人感受到当时的盛况：“秋槐月落银河晓，清渊土里飞枯草。劫灰助尽林泉空，官窑万垛青烟袅。”，这也佐证了当年贡砖烧制的繁盛与辉煌。
贡砖烧制工艺包括：选土、碎土、澄泥、熟泥、制坯、晾坯、验坯、装窑、焙烧、洇窑、出窑、成砖检验等复杂的烧制工艺。临清贡砖生产工艺复杂精细，且用土讲究，用当地特有的“莲花土”以及漳卫河水（俗称阳水）烧制的砖“敲之有声，断之无孔，坚硬茁实，不碱不蚀”。
为保证砖的质量，明清两代的临清砖窑，都有一套严格的技术操作规程。烧砖用的土，过完大筛子，还要过一遍小筛子，然后再象滤石杰一样，将土用水过滤，滤满一池，待泥沉淀后，再从滤池中将泥取出，用脚反复踩匀，才能用来脱制砖坯。这和烧制陶器的备泥技术差不多。
脱制砖歪是所有工序中最耗体力的一道工序。具体做法是：先在砖模里铺上一层湿布（以便倾倒），然后从踩好的泥堆上取下一块约七八十斤重的泥团，经过反复摔揉加工，最后用力摔入砖模中。泥团的大小和用力的大小既要保证砖模的四解四棱填满填实，又要保证不能因泥团而小而添泥，还则砖坯入窑后烧不成一体。率好后，把带泥的砖模搬到合适的地方倒出来即可。各窑场都设专人检查砖坯质量，棱角分明，光滑平正方为合格，不合格者要毁掉重做，因此，一个最好的工匠，一天也只能部400块砖坯。一般的，一天也就脱二三百块。
你知道陈窑供砖的由来吗！又起了新的风波，这次引起风波的原因是你知道陈窑供砖的由来吗。下面小编就为大家总结一下，
敲之有声，断之无孔，坚硬茁实，不碱不蚀，昔日皇家御用贡砖又焕发了新的生机。京杭大运河成功申遗成为我国第46个世遗项目，也使贡砖知名度大增，随着文物古迹修缮、仿古建筑的新建，昔日皇家御用贡砖需求量不断增大，如今在韩国，此类工艺砖被称为“会呼吸的砖”，成了室内装修的高档货。贡砖生产全靠手工，机器压制的贡砖像石头，没有透气性和透水性。此类砖无法实现机器化规模性生产，因此产量上不去，现在供不应求，勉强能满足国内需要和韩国部分订单，传统文化品牌被赋予了新用途，也彰显其市场新活力，蕴藏着巨大商机。
二十余处窑址听老人说被压在河床里，埋了起来……让人唏嘘不已。
