工艺中应使用干燥的熔融材料，小心搬运，并经常给料。当炉内熔融材料满足需要时，应及时倒出，避免高温增加炉衬损失；经常观察。当发现炉膛外侧呈红色时，这是炉膛泄漏的前兆。应及时采取关闭中频电源、将炉内熔融物倒出等措施，防止漏炉。还应注意的是，当炉衬变得太薄而无法继续使用时，应打碎旧炉衬，西宁中频调质好线，并制作新炉衬，以防止熔炉泄漏。严格的化学成分要求般轴承用钢主要是高碳铬轴承钢，即含碳量1％左右，加入5％左右的铬，并含有少量的锰、硅元素的过共析钢。铬可以改善热处理性能、提高淬透性、均匀性、回火稳定性，又可以提高钢的防锈性能和磨削性能。西宁c)排风系统：进风格栅、防护罩采用优质铝合金材料，有效防止树叶、灰尘等杂物的进入，避免水藻滋生；电机防型（防水、防锈、防尘），叶片为铝合金材料，电机防护等级IP5绝缘等级F级。炉容比:炉容比过大则会增加炼钢成本;炉容比过小则容易出现喷溅，降低炉衬使用寿命，不利于提高转炉好率。因此在转炉好过程中应保持设计时确定的炉容比。淮安现场设有专门的消防灭火器材和系统。消防系统做到布局合理，冷水机组经常维护、保养，各主要消防器材灵敏有效。自动化程度高,可实现全自动无人操作,提高劳动好率。D）喷淋系统：喷淋泵采用优质水泵，防止堵塞；喷嘴采用优质PVC制成的新型蓝色喷嘴进行二次注塑。喷淋管由优质PVC材料制成。
整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压限流、启动过流、恒流、缓冲启动等功能，保证启动平稳，保护可靠快速，运行稳定。加热效果:加热均匀，芯表温差小，温控精度高感应加热其热量在工件内自身产生，西宁中频透热炉，所以加热均匀，芯表温差小。应用温控系统可实现对温度的精确提高产品质量和合格率。1悬挂式倾动炉是重机或特种重机上的重装置。安装在炉架上的吊环会使炉体翻倒，完成出钢过程。该简单，适用于小容量中频感应炉的出钢。市场价格透热炉感应器，又称贯通式感应器，根据加热工件的长短和工件的直径大小，感应器有长有短。但总的来说，中频淬火炉般是比较长的（指加热工件轴向方向），其目的是为了，在加热工件节拍不变的情况下，能保证加热温度和芯表温差。A）外壳：进口铝锌钢板，2mm厚（公差+0.00）。内置多功能保护系统——全集成化单板,集整流、逆变、保护、动于体，中频炉板载过压、过流，限压、限流、扫频、锁频、中频检测、重、电源、系统等多种状态指示，具有高可靠性、精度高、调试容易、继电元件少等优点，调整直观，维修方便。
,如果认为中频电源柜正常,电容器也正常,感应圈及磁轭经过中修,绝缘都符合要求,而且炉衬又是新筑的,而送电仍存在过流现象,则可认为是某逆变晶闸管热态特性不好,也就是在不送电的情况,其特性数据都正常,但在送电后因则出现了性正向转折,造成过流。排名动火时必须有专人跟班监护，周围无易燃物。进行专人跟焊和，防止发生。感应器在加热过程中，感应器内会积累很多因加热工件脱落下来的氧化皮。如果炉衬有损伤，或者有裂纹，裂口，如不及时清理，是容易打火，西宁全自动感应加热炉，造成中频电源过流保护，是容易击穿感应器线圈和引感应器匝间短路。氧化脱炭少、节省材料与成本：加热升温速度快，氧化少，中频加热锻件的氧化烧损仅为0.5%；中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，材料率可达95%。西宁在相同好率条件下，选用的中频淬火炉容量小，所以小，炉衬材料用量少，运行费用低。中频淬火炉与工频炉相比搅拌力小，金属对炉衬冲刷小，炉衬寿命长。那么我们在出现电流过大的情况下还要注意点什么呢?步定要时间关掉电愿，让中频电炉冷却下来才经行人工操作。以免对操作员工造成生命危险。还有的是电流过大容易是水中的杂质凝集下来，这样还是必须要清理的。例如：冷却可控柜的水冷套若水垢较多时冷却效果不好，可控硅易损坏。这个就是要注意冷却水质较差时对设备的关键部件需定期更换或清洗。