也就是说，不论外在空气条件如何变化，其室内均能具有维持原先所设定要求的洁净度、度及压力等性能特性。乱流度（速度不均匀度）龙山2度中的常见问题在MAU的度处理过程中，为了解决除湿问题，通常采用湿度优先的，冷水阀主要用来除湿，同时也造成温度的下降，然后热水阀的再热，使度均能达到所要求的值。这样的做法虽然可以满足设计要求，但在相当多的时候，冷热水阀使能量相互抵消，造成了能源的浪费。另外，如果进入洁净室的新风温度过高，将导致整个洁净室的热负荷加大，DCC开度增大以抵消新风带来的热负荷；如果进入洁净室的新风的温度过低，将使得在DCC开度为零时都无法达到环境温度的要求。根据统计数据，空调系统的能耗占整个半导体厂的能耗的30%－35%，因此对空调设备进行优化，选择合理度设定值，对提高整个洁净室度的稳定性及节能具有重要的意义。净化车间的特点：净化车间的气流设计合理，龙山净化板施工，各房间的气流互不干扰。凉山乱流洁净室靠送风气流不断稀释室内空气，把室内污染逐渐，达到平衡。要想稀释作用很好实现，较重要点是室内气流扩散得赶快越均匀越好。在洁净室里吸尘应使用带有过滤器的专用真空吸尘器。洁净车间管理中常见的问题故障现象：空调新风口过滤器没有及时清理故障结果：由于新风口堵塞造成新风进风量不足，输出量不够，洁净室正压不足。
食品厂净化车间房墙、顶板才般多选用50毫米厚的夹心彩钢板好。路面可选用环氧树脂自流平环氧地坪或高级耐磨损塑胶地板，有抗静电规定的，可采用抗静电型。送回风口用热渡冷轧钢板做成，贴清洁隔热保温效果非常的好的阻燃性型PF聚氨酯发泡塑料板材。车间净化过滤器宜用不锈钢板架构，美观大方清理，冲孔网板用喷漆铝合金板，不锈蚀不粘尘，宜清理。装修车间地面：天花板装修后轮到地面和墙面装修，地面般要做地板漆，龙山无尘车间净化，这里要考虑施工季节气候、湿度变化、施工结束多久等问题。特征指标流线平行度（流线平行性）产品范围解决办法：或外加工块新风口过滤器，所有进入初效过滤器的新风全部经过过滤。静电式净化方式工作原理：采用高压静电吸附除尘工作原理。静电式是采用高压静电吸附除尘的工作原理。静电场中的阴极线在高压静电的作用下，电晕层中产生大量的负离子，负离子在静电场的作用下，不断地向阳极运动。当空气中粉尘电场时，粉尘受到负离子的碰撞带上电荷，带上电荷后的粉尘同样受到静电场的作用，向阳极（集尘极）运动，到达阳极后释放电荷。缺点：可去除飘尘（不能去除气体），效能比机械式低、慢，而且易产生臭氧，此机型被美国市场评为差净化器。食品净化车间主要厂房配套设施：净化等级千级、万级、万级净化车间；破碎、干燥、包装、、清洗的好设备；排气、压缩空气、纯水等设施。
食品厂净化车间施工进程要有先后顺序，可以同时施工可是要留意彼此之间的关系，不能有什么资料就先施工那部分。多少每月进行次空调箱体包括内外表面、风机机身叶片的清洗工作，保证空调机组任何部位都洁净无灰尘。在整个PID闭环环节中引入分程器模型，将PID算法得出的计算值分为两部分，0-48％及52（％）-100％，它们分别对应次表冷盘管及再热盘管，这样就避免了冷热水盘管同时打开而导致能源浪费。同时，在冷热水切换的交界处48％-52％，设置了死区，即当外气的温度与送风温度设定值相当接近时，热水阀和冷水阀都处于关闭（阀开度都为0）的状态，以避免冷热水在临界状态时不停地切换，加速了执行的损坏，同时又能减少能源的消耗。食品厂无尘车间地面采用环氧自流平或耐磨塑料无尘地板。龙山洁净车间施工的时候，需要用到以下设备：电器部分：空调电路净化设备电路照明电路D.地面部分：环氧树脂地坪PVC地板高架地板地面空调通风部分：空调通风部分主要材料有空调主机，送回风管，镀锌水管(或者PVC水管)水塔闸阀水泵Y型过滤器橡胶软管止回阀水流开关温度计压力表水过滤器各种管码2：通风部分的主要材料有中效增压箱风阀风量调节阀初效防雨百叶风回百叶初效过滤器中效过滤器过滤器层流罩(FFU)保温棉保管各种辅材装饰结构类：1：洁净车间所需要的净化设备主要有：风淋室货淋室层流罩(FFU)传递窗送风口(分为普通送风口，体化送风口，可更换滤网的送风口)泄压阀风量调节阀等，洁净室做好后有的局部净化级别要求特别高，因此我们推荐客户使用洁净工作台，洁净棚等净化设备。净化车间材料是净化厂房墙、顶板材般多采用50mm厚的夹芯彩钢板，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等般采用专用氧化铝型材地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板。食品厂常规消毒标准：好环境的消毒：厂区、好车间周围等定期用1%的漂白粉上清液或200ppm的氧化氯溶液喷洒消毒；车间卫生消毒：进车间的脚踏池消毒：配制80-100ppm氧化氯溶液或200ppm有效氯溶液车间地面：清洗后用100-200ppm氧化氯溶液或200-300ppm的有效氯溶液，2-4次/日；设备、工等消毒：小件设备：用80-100ppm氧化氯溶液浸泡20-30min;大件设备：用150-200ppm氧化氯溶液；管路：用的氧化氯溶液CIP循环消毒，时间：15-20min;手的消毒：洗手池：进车间用80ppm的氧化氯溶液或200ppm有效氯溶液洗手，时间1min，然后清洗；直接物料的工作人员，操作期间每隔1h小时左右，用75%的消毒1次；空气消毒：氧化氯活性气体消毒：无人情况下，龙山净化工程施工，用量为5-时间1h，湿度60-80%;（氧化氯lppm=8mg/m水的消毒：工艺水加入氧化氯0.5-0ppm;加入有效氯0-0ppm食品厂净化车间建设重点要点如下：做好食品车间空调、空气净化系统，好车间的空气灰尘微粒数，度等；做好食品车间内部好区、洁净区、缓冲区的隔断布局，好过程中产生的霉菌、微粒子等，保重好产品的质；做好风淋室、柜、洗消间、原料预处理车间、辅料存放车间、配料间、包装车间、成品存放车间的布局；做好食品检测实验室、成品化验室的布局规划；做好办公区、生活区的布局设计；关于生命，不管是食品厂加工车间、包装车间、检测实验室、化验室，都要用标准的卫生要求，要求去设计建造。从几年的行业设计装修经验来说，微生物污染是影响食品质量的重要因素，也是食品包装车间、加工车间的净化工程重点。