锌镀层的使用温度不得超过2500C,在此温度上锌结晶变形，发脆，耐蚀性下降。有耐蚀，耐热要求的零件宜用Zn-Ni合金层。屋顶通风结构的安装施工需要借助些钢结构组件，钢结构的焊接过程是个不均匀加热和冷却的过程，焊接时焊缝及其附近的温度很高，而远处大部分金属不受热，主体金属的和收缩不均匀。冷却后，焊缝就产生了不同程度的收缩和内应力（纵向和横向），造成焊接结构的各种变形。般来说，可以从设计和加工工艺两方面来降低焊接应力及焊接变形。为了保证屋顶设施的稳定性，在焊接选择时要更为谨慎。常用的焊接有以下几种：手工电弧焊：通电后产生电弧使焊条中的焊丝熔化，滴落在焊件上被电弧所吹成的小凹槽熔池中。由焊条药皮形成的熔渣和气体覆盖着熔池，防止空气与熔化的金属，避免形成脆性易裂化合物。永定午后不适宜开窗通风，那时正是灰尘多的时段。有研究发现，每天都有两个污染程度相对较低的时段，即上午10时前和下午3时后。正火：正火属于简单的热处理，把钢材加热至850℃～900℃并保持段时间后，在空气中自然冷却，可改善，永定屋顶通风气楼，细化颗粒。如果钢材在终止轧制时温度正好在上述温度范围，即可得到正火的效果，称为控轧。韶关采光散射角：自然光通风装置和屋面通风口形成的建筑采光角度。主骨架和气楼喉口基础型钢焊接而成，与屋面形成个整体。侧面维护板彩钢压型板，泛水包边板用彩钢板折弯而成。挡雨板选用高品质的FRP采光板、集光板、排烟、通风功能为体。设导流板，杜绝空气回流现象，永定流线型屋顶通风气楼，效果更佳。流线型通风天窗可用过屋脊和坡面，通风量大，整体设计为流线圆弧型，这样既保证了通风器本体强度，也有效的减轻了通风器本体所承受的风压。
流线型通风天窗也被称为流线型自然通风器，是各种需要通风换气的建筑物特别是工业厂房，必不可少的通风设备。其特点是通风天窗本体高度和流线外形形成的大容积，能够有效提高室内空气的收集和排放能力；能够将室内的余热余湿、粉尘或有害气体室外，促进厂房内的空气流动，补充足够的新鲜空气，保证的工作环境安全。纵向下沉式夭窗：将下沉部门的屋面板沿厂房纵向通长。搁在屋架下弦，透风较好，在布局上有部门屋架在室外，应处理好防水布局。埋弧焊：电弧在焊剂层下的种电弧焊。焊丝不涂药皮，但施焊端靠由焊剂漏头自动流下的颗粒状焊剂所覆盖，电弧完全被埋在焊剂之内，电弧热量集中，熔深大，适于厚板的焊接，具有很高的好率，同时焊接质量好，焊件变形小。平均法意外荷载（特殊荷载或意外作用）应相应处理排气系统中的有机气体，然后处理大气。淬火：淬火是把钢材加热至900oC以上，保温段时间，然后放入水或油中快速冷却。淬火及回火也称调质处理，强度很高的钢材，包括高强度螺栓的材料都要经过调质处理。
安装区域不同。通风气楼主要安装在大型厂房屋面上、室内环境比较恶劣需要大面积排风。如发电厂、钢铁厂等大型企业。无动力风机安装范围比较广，可以安装在任何需要通风的环境下。无论厂房大小、高低都没有过多要求。如楼房、大棚、养鸡场差异。通风气楼根据喉口大小造价也不样，是按通风气楼的延米进行计算，造价相对较高。无动力风机是伦台数进行计算，根据型号不同也不样。在造价成本上造价成本相对通风气楼低得多。创造辉煌通风性能选择。厂房高温高热有好工艺的原因，也有厂房通风不畅的原因，前者是固有的，后者是可以选择的，后者关系到通风天窗的设计量和通风性能优劣，同样设计量条件下，通风性能优者排热量大，厂房温度可以得到降低，可见，无论如何选择通风性能优的通风天窗是很重要的。运输方式：地面：由人工借助两轮车块块的搬运。螺钉连接：螺栓（或螺钉）直接拧入被连接件的螺纹孔中，不用螺母。结构比双头螺栓简单，紧凑。用于两个被连接件中个较厚，但不需经常拆卸，以免螺纹孔损坏双头螺栓连接：用于被连接件之较厚，不宜于用螺栓连接，较厚的被连接件强度较差，又需经常拆卸的场合。在厚零件上加工出螺纹孔，薄零件上加工光孔，螺栓拧入螺纹孔中，用螺母压紧薄零件。在拆卸时，只需旋下螺母而不必拆下双头螺栓。可避免大型被连接件上的螺纹孔损坏。永定通风天窗是自然式通风，风机是动力通风。当下的好厂房通风要依据实际情况做合理的设计，为此，永定厂房通风气楼，我们就来看看通风天窗和风机的组合使用特点吧：屋顶通风天窗（屋顶通风器）具有通风、采光、排百烟的功能，通量充足，防雨防雪，度能自然循环通风，不需要电力，不会对环境造成什么影响，真正的节能减排为企业节省大量的费用投入，是首选的屋顶通风排烟产品。内机械加压送风系统由送风机、送风口及送风管道等机械加压送风设施组成，排烟机把着火区域中产生的烟气排烟口、排烟管道等部件排到室外的方式，称为机械排烟。斜坡沿线的煤气塔有定的高度，因此防止雨水渗透成为个关键问题。采用全结构防水技术，可以从根本上解决渗漏水问题。由于密封防雨效果是通风天窗的基本性能，在施工时采取的施工以及后期呈现的效果都是不能忽视的。通风天窗的板材搭接是密封施工的个重要步骤，施工技术内容包括：确定好安装方向后，把端边的封口板先安装固定好，接着将首块板安装就位，并将其固定，要保证与檩条垂直。次板安装时应与首块板的凸沿重叠，保证两块板的外沿完全，并且平直，从而保证重叠完好，并用带密封圈的自攻螺钉与檩条连接在。