扩径率表示管坯直径与毛管直径的关系，用下式表示：扩径率＝（D毛－D坯）/D坯*100％一般，扩径率在大于3％的穿孔叫扩径穿孔，桶形辊穿孔机的大扩径率可以达到22％，锥形辊穿孔机可以达到40％；扩径率为零的穿孔叫等径穿孔；而扩径率为负值的穿孔叫减径穿孔，一般很少采用，天津钢管公司曾经因管坯紧缺，采用Φ230mm管坯替代Φ210mm管坯来好Φ220mm毛管，好证明，轧制力矩比扩径穿孔要大，工具消耗也增加。扩径率大则穿孔过程中的横向变形增大，椭圆度越大则扩径率越大。要获得好的几何尺寸，凉山彝族甘洛县无缝方管供应工作课程出现缺陷如何修复，凉山彝族甘洛县ys方管52，采用微扩径（扩径率≤10%）穿孔为好。所不同的是因为热轧（锻）终止温度有高有低，销售各种天津无缝方管,无缝方管厂提供,Q355B方管加工,Q235B方管,Q345B方管,Q355B方管,正规资质,欢迎电话询价,诚邀合作!不像正火加热温度控制严格，因而钢材组织与性能的波动比正火大。目前不少钢铁企业采用控制轧制，由于终轧温度控制很严格，并在终轧后采取强制冷却措施，因而钢的晶粒细化，交货钢材有较高的综合力学性能。无扭控冷热轧盘条比普通热轧盘条性能优越就是这个道理,热轧（锻）状态交货的钢材，由于表面覆盖有一层氧化铁皮，因而具有一定的耐蚀性，储运保管的要求不像冷拉（轧）状态交货的钢材那样严格，大中型型钢、中厚钢板可以在露天货场或经苫盖后存放。凉山彝族甘洛县。架三辊定心辊的位置大多放置在机架以外,为了减小顶杆的悬臂长度及毛管头部的壁厚不均,新的设计机组将架三辊定心辊伸入到机架内或者在机架内设立四辊或三辊式的定心装置。三：钢管压力系数表示方法：压力P<7Mpa系数S=87<钢管压力P<17.5系数S=6压力P>17.5系数S=4力学性能大口径钢管的力学性能是保证大口径钢管终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢管的化学成分和热处理制度。所以根据不同的使用要求，从抗拉强度、屈服点、伸长率这几方面来具体的介绍下大口径螺旋钢管的力学性能。淮南。此外，钢种、毛管尺寸对轴向滑移系数也都有影响。35.顶头的使用寿命与哪些因素有关？40.穿孔变形过程的四个区段是什么?
厚壁无缝管合金钢理论重量计算公式：（外径-壁厚）×壁厚×0.02486=KG/M（每米的重量）轧辊入口锥的角度大小决定管坯能否顺利咬入和积累足够的力以克服顶头阻力使管坯穿成毛管。相关的文献指出,内江五通桥区14无缝方管报价表,入口锥角在2～40之间,一般情况下将轧辊的入口锥设计成两段,内江金口河区q345b直缝焊管方便高效,段的角度在1～30之间,内江沙湾区q235b方矩管,为的是保证管坯的咬入,第二段的角度在3～60之间,为的是防止形成孔腔。3)喂入角的大小决定轧制力的大小，角度越大，凉山彝族甘洛县无缝方管供应工作课程的牌号及成分有何要求？，轧机负载越大。若在一个轧辊上使用不同直径的管坯（不同孔型），角度随管坯直径增加而减小。抽检。斜轧实心管坯时，在顶头接触管坯前常易出现金属中心破裂现象，当大量裂口发展成相互连接，扩大成片以后，金属连续性破坏，形成中心空洞即孔腔。在顶头前过早形成孔腔，会造成大量的内折缺陷，恶化钢管内表面质量，甚至形成废品，因此在穿孔工艺中力求避免过早形成孔腔。但实际上轧辊速度和金属速度并非完全相等。一般金属运动速度小于轧辊速度，即两者之间产生滑移，可用滑移系数来表示两者速度，凉山彝族甘洛县16mn方矩管，这样VP=πDNb/60×COSβ×ητ(4)6.石油裂化用无缝钢管（GB9948-88）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。代表材质为10、钢。圆钢重量(公斤)=0.00617×直径×直径×长度方钢重量(公斤)=0.00785×边宽×边宽×长度六角钢重量(公斤)=0.0068×对边宽×对边宽×长度八角钢重量(公斤)=0.0065×对边宽×对边宽×长度螺纹钢重量(公斤)=0.00617×计算直径×计算直径×长度角钢重量(公斤)=0.00785×(边宽+边宽-边厚)×边厚×长度扁钢重量(公斤)=0.00785×厚度×边宽×长度钢管重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)×长度六方体体积的计算公式①s20.866×H/m/k即对边×对边×0.866×高或厚度各种钢管(材)重量换算公式钢管的重量=0.25×π×(外径平方-内径平方)×L×钢铁比重其中π=3.14L=钢管长度钢铁比重取7.8所以，钢管的重量=0.25×3.14×(外径平方-内径平方)×L×7.8*如果尺寸单位取米(M),则计算的重量结果为公斤(Kg)钢的密度为7.85g/cm3(注意单位换算)钢材理论重量计算钢材理论重量计算的计量单位为公斤(kg)。其基本公式为W(重量，kg)=F(断面积mm2)×L(长度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000各种钢材理论重量计算公式如下名称(单位)计算公式符号意义计算举例圆钢盘条(kg/m)W=0.006165×d×dd=直径mm直径100mm的圆钢，求每m重量。每m重量=0.006165×1002=61.65kg螺纹钢(kg/m)W=0.00617×d×dd=断面直径mm断面直径为12mm的螺纹钢，求每m重量。每m重量=0.00617×122=0.89kg方钢(kg/m)W=0.00785×a×aa=边宽mm边宽20mm的方钢，，检查和分析凉山彝族甘洛县无缝方管供应工作课程是否发生故障的方法，求每m重量。每m重量=0.00785×202=3.14kg扁钢(kg/m)W=0.00785×b×db=边宽mmd=厚mm边宽40mm，厚5mm的扁钢，求每m重量。每m重量=0.00785×40×5=1.57kg六角钢(kg/m)W=0.006798×s×ss=对边距离mm对边距离50mm的六角钢，求每m重量。每m重量=0.006798×502=17kg八角钢(kg/m)W=0.0065×s×ss=对边距离mm对边距离80mm的八角钢，凉山彝族甘洛县镀锌方管q235b，求每m重量。每m重量=0.0065×802=41.62kg等边角钢(kg/m)=0.00785×[d(2b–d)+0.215(R2–2r2)]b=边宽d=边厚R=内弧半径r=端弧半径求20mm×4mm等边角钢的每m重量。从冶金产品目录中查出4mm×20mm等边角钢的R为3.5，r为1.2，则每m重量=0.00785×[4×(2×20–4)+0.215×(3.52–2×1.22)]=1.15kg不等边角钢(kg/m)W=0.00785×[d(B+b–d)+0.215(R2–2r2)]B=长边宽b=短边宽d=边厚R=内弧半径r=端弧半径求30mm×20mm×4mm不等边角钢的每m重量。从冶金产品目录中查出30×20×4不等边角钢的R为3.5，r为1.2，则每m重量=0.00785×[4×(30+20–4)+0.215×(3.52–2×1.22)]=1.46kg常用数据1米(m)=3.281英尺1英寸=25.4毫米1磅=0.4536公斤1盎司=28.3克1公斤力=9.81牛顿1磅力=4.45牛顿1兆帕=145.161磅/英寸钢的比重(密度)7.8g/cm不锈钢比重(密度)7.78g/cm铝的比重(密度)2.7g/cm锌比重(密度)7.05g/cm几种金属型材理论重量简易计算公式1、角钢每米重量=0.00785×(边宽+边宽-边厚)×边厚2、管材每米重量=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)3、圆钢每m重量=0.00617×直径×直径(螺纹钢和圆钢相同)4、方钢每m重量=0.00786×边宽×边宽5、六角钢每m重量=0.0068×对边直径×对边直径6、八角钢每m重量=0.0065×直径×直径7、等边角钢每m重量=边宽×边厚×0.0158、扁钢每m重量=0.00785×厚度×宽度9、无缝钢管每m重量=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)10、电焊钢每m重量=无缝钢管11、钢板每㎡重量=7.85×厚度12、黄铜管每米重量=0.02670×壁厚×(外径-壁厚)13、紫铜管每米重量=0.02796×壁厚×(外径-壁厚)14、铝花纹板每平方米重量=2.96×厚度15、有色金属密度紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.3716、有色金属板材的计算公式为每平方米重量=密度×厚度17、方管每米重量=(边长+边长)×2×厚×0.0078518、不等边角钢每米重量=0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚)19、工字钢每米重量=0.00785×腰厚[高+f(腿宽-腰厚)]20、槽钢每米重量=0.00785×腰厚[高+e(腿宽-腰厚)]1.穿孔的发展过程是什么?
带导盘的穿孔机有时会发生导盘上粘钢的质量事故，它会导致钢管上产生外折缺陷。分析产生的原因是导盘轴向速度与轧辊轴向速度匹配不合理所致，根据经验证明：当导盘轴向速度与轧辊轴向速度的比值大于2.0时，就可以避免粘钢的产生。即Vd/Va>2.0。知识。调整的目标是：管坯咬入平稳、毛管抛出顺利、穿孔过程稳定、顶杆无明显抖动、毛管内外表面质量良好、毛管尺寸合格、电机负荷正常。圆钢——管坯——检验——加热——穿孔——定径——热轧——平头——检验——酸洗——球型退火——冷拔——成型——齐口——检验13.冷加工/软（BKW）的钢管是通过较小变形量的成品道次冷加工好的，不进行热处理，具有高尺寸精度和较高的抗拉强度、一定的延伸系数（10-15%）。一般用于制造汽车零件。凉山彝族甘洛县。穿孔机常见的好故障有以下几方方面：1)管坯不咬入产生的原因有：顶前量过大、管坯直径过小（烧损过大）、管坯温度过高或过低，咬入力不足以克服顶头阻力所致。因轧辊磨损严重导致的不咬入现象多发生轧辊使用后期，此时应注意轧辊的冷却和随时调整辊距值顶前量。Ⅲ区称为碾轧区,该区的作用是碾轧均整、改善管壁尺寸精度和内外表面质量，由于顶头母线与轧辊母线近似平行，所以压下量是很小的，主要起均整作用。轧件横截面在此区段也是椭圆形，并逐渐减小。穿孔机常见的好故障有以下几方方面：1)管坯不咬入产生的原因有：顶前量过大、管坯直径过小（烧损过大）、管坯温度过高或过低，咬入力不足以克服顶头阻力所致。因轧辊磨损严重导致的不咬入现象多发生轧辊使用后期，此时应注意轧辊的冷却和随时调整辊距值顶前量。