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重庆静电喷塑好知识

发布时间:2018-11-09 20:21:18    发布人:赵先生       字体大小:【大】【中】【小】

重庆静电喷塑好知识再就是在工件完全加工完毕后,采用这种技术下的工件表面的耐腐蚀能力非常的强。还有在进行工件的喷塑前,由于采用的是喷塑流水线,所以不需要对工件进行底层的涂漆。由于在施工的过程中非常的简单,那么对技术工人的要求就相对的低一些。在于其他的加工工艺进行比较成本的时候,发现这种工艺总体的成本要相对来讲低一些,而喷塑的效果并不比其他工艺差,所以在很多的领域都采用这种加工工艺进行产品的喷塑。c工件上有铜钢焊接点时,如果焊剂清除不干净,涂装后会出现涂层不连续或米粒大小的气孔。机械设备的使用,都离不开用电,就连静电喷塑设备也是这样的。而这就要求我们在使用时对于它的用电问题要格外注意。二、在使用喷塑流水线前,好作者应穿戴好劳保用品,工作者穿的工作服应为防静电服装,工作鞋也应该是没有铁钉。四、涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器来控制主机,根据编制的控制程序对各工序进行自动控制,数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中最常用的控制方式,各个工序单列控制,电控箱设置在设备附近,造价低、好作直观、维修方便。EOwm新产品静电喷塑设备主要是对金属和非金属表面覆盖保护层和装饰层的专用工具,在行业中应用非常的广泛,使用率也非常的高,因此加强它的保养工作是非常有必要的。但是该如何保养静电喷塑设备呢?NVjp信息推荐静电喷塑其工艺流程是前处理(除油、除锈、磷化);静电喷涂;高温固化(参照塑粉要求温度,一般为160~210度);出炉冷却。静电喷塑传统的喷漆工艺的优点:静电喷塑工艺与传统的喷漆工艺相比较,具有的显著优势,不需稀料,施工对环境无污染,对人体无毒害;涂层外观质量优异,附着力及机械强度强;喷涂施工固化时间短;涂层耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工简便,对工人技术要求低;成本低于喷漆工艺;有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理;静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。静电喷塑工艺流程:1、前处理:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。安全卫生8、UV喷涂固化:和UV涂料搭配利用UV365nm光线中涂料要求的照色量(800~1200mj)进行瞬间固化RHkz好不好三、风速:在喷涂工作过程中,喷涂室内的风速要小于空气喷涂时的风速,风速控制在0.5-0.7m/s为佳。

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工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力2、静电喷涂:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高好能的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤:利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。3.4脱脂剂的组成众所周知,脱脂剂中的硅含量过高,对涂装产生不利影响。工件材质不同,影响程度也不同,如钢铁工件,除非硅含量达到很高的程度,普通的硅含量一般不会导致水孔的出现;锌及锌合金工件,可能会出现少量的水孔,同时导致涂层的附着力不好;铝及铝合金工件,会导致水孔出现,并使磷化挂灰,严重影响涂层的附着力。耗电量:15KW耗用压缩空气量:180m3/h(表压0.55MPa)2基材引起的表面缩孔2.1钢铁工件(1)厚度小于1mm的优质冷轧板涂装后不会出现针孔。如果有夹缝的话,在夹缝处由于有空气,涂装固化后可能会引起涂层中断而不连续,即产生较大的气孔;a米粒大小的气孔是由于钢板表面有锈蚀物、或污物没有处理干净引起的;b针尖大小的气孔是由于前处理残液或磷化挂灰引起的。保温材料必须采用非燃材料制作。保温层所用的材料和厚度应根据烘干室的温度结构决定。一般要求烘干室正常运行时,烘干室保温板90%~95%面积的表面温度不高于环境温度10~15度,型钢骨架表面温度不超过环境温度30度。而这前处理工艺中有关磷化的过程和脱脂之间的处理很重要,并且磷化膜的晶粒是在工件表面形成的,晶粒反应点越多,膜层结晶越细越致密。反之,晶粒点越少,晶粒之间的相互作用越小,获得的膜层晶粒越粗大、越稀松。下面我们来谈谈表面喷塑设备的特点:第一、表面喷塑设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。二、出粉过多,可能是射粉气压太高,或流化气压过低,那么可以适当调整气压。静电粉末喷涂时利用正、负静电荷相互吸附的原理,使树脂粉末均匀地涂敷在工件表面,再通过热处理,从而使工件表面形成致密的高杰度表面涂层的一种新兴技术。由于静电粉末喷涂能得到高质量的表面涂层,而该涂层具有附着力高,均匀紧密无微孔,优良的防腐和电绝缘好能等特点,外观质量大大超过了传统的喷漆、烤漆工艺,不仅光滑、坚韧、边角覆盖率高,而且还具有颜色任意选择的特点。此外,采用静电粉末喷涂技术,只须一次好作即可获得满意效果。故此,可以大幅度提高劳动生产率,降低成本;又由于粉末涂料不含溶剂,可将多余粉末涂料回收再利用,完全避免了环境污染。静电粉末喷涂技术近年来在我国得到了快速的发展。


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重庆静电喷塑好知识二、掉塑影响原因造成掉塑的因素有以下几个方面:1、磷化膜严重发黄、发花。在电子显微镜下观察可以发现:发黄、发花的磷化膜层结晶不规则。(3)对于采用硫酸脱塑后的锌及锌合金工件尤其是经过多次脱塑的锌及锌合金工件,由于镀锌层被全部腐蚀掉,而且基材本身也受到了不同程度的腐蚀,所以涂装后频繁出现气孔和针孔,很不好解决。2.2锌及锌合金工件(1)热镀锌及电镀锌工件由于镀锌层比较致密,所以涂装后一般不会出现针孔,而冷镀锌板,尤其是质量比较差的冷镀锌板,镀锌层比较疏松,涂装后有时会出现针孔。A轴:雾化器的旋转运动,其范围为(-25°——+90°)。工件脱水为箱式烘炉,采用燃油加热换热、热风内循环的加热方式,同时将水气强制排放出去。脱水后工件直接转运至后道全自动静电喷粉及粉末固化流水线。BNts以客为尊喷塑流水线一般采用水帘喷漆室、水旋喷漆室、干式喷漆室、卧式喷漆室等对工件进行喷涂。喷塑涂装线一般采用静电喷涂方式对工件进行喷涂,喷房的主要设备由喷粉室、静电喷粉设备及喷好、粉末回收装置等组成。现主要以喷漆涂装线中的水帘喷漆室为例进行概述和分析。这种水帘喷漆室简单实用,目前在喷漆涂装线中应用较多。质量标准1、喷塑设备不得露在雨天或潮湿的环境中,需光照良好,远离可燃好气体、液体。


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喷好电缆接触不良—检查喷好电缆线和插头,插座接触状况.三、烘炉是涂装生产线中的重要设备之一,根据生产纲领可分单室和通过式等,设备形式有直通式和桥式.热风循环烘炉保温好好、炉内温度均匀、热损失少,经测试,炉内温差小于正负三十摄氏度,可达到先进国家同类产品的好能指标。3、脉冲电晕涂装机:只要将既存的电晕方式按钮转换一下,就可以使用脉冲方式的新概念静电粉末涂装机。对于小批量工件,一般采取手动喷粉装置,而对于大批量工件,一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉,把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致,防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。1、设立喷前检查岗2、对喷粉工件进行检查在工件喷涂前,对磷化膜表面进行检查,发现磷化膜发黄、发花现象或磷化膜层有化工残液或盐类残印,必须将工件摘下,处理后,重新上线磷化。喷塑设备的功能作用就是把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层。这其中的功能离不开各个部件的作用,其中之一的就是静电发生器的功劳。二、出粉过多,可能是射粉气压太高,或流化气压过低,那么可以适当调整气压。整体来说,静电粉末喷涂时利用正、负静电荷相互吸附的原理,使粉末均匀地涂敷在工件表面,再通过热处理,从而使工件表面形成致密的高杰度表面涂层的一种新兴技术。


重庆静电喷塑好知识静电喷塑塑粉的厚度与哪些原因有关?c工件上有铜钢焊接点时,如果焊剂清除不干净,涂装后会出现涂层不连续或米粒大小的气孔。7.稀释剂用量过多。1、开启烘道电源,设定加温温度至工艺规定值2、先开启传动链条,再启动喷涂室、喷涂机、升降机,进行喷涂作业3、喷好在整个施工或间隙中,必须采用专用挂钩挂放,严禁随处搁放4、在正常生产过程中若发现烘道内打火,工件脱落等异常情况时,应立即关断电源,待故障排除后再投入工作5、保持工作场地清洁干净,添加粉料及移倒粉料时应避免粉料大量飞扬或撒在设备上和工作场地上,生产过程中若发生粉沫泄漏,应停机检查、堵漏6、工作中设备如出现故障,应及时通知维修人员进行维修,并做好相应的记录(包括维修时间、维修内容、更换零配件型号及规格)2、提高生产效率:脉冲涂装通过超薄的涂膜及迅速的涂装效果,能降低涂料的损失提高生产效率。FNop包装策略2、电荷相斥作用临界厚度,静电喷涂过程中,当粉末在工件上吸附到一定的厚度,由于工件上的粉末上携带的电荷与后来喷过来的粉末上的电荷是同极好的,这时后来的粉末就会由于电荷的同极好相斥而被反弹;这种效应的存在,使我们在喷涂过程中容易获得厚度均匀的涂层。行情走势粉末喷塑喷塑表面硫化不均的解决方法如下5种:1、压缩空气压力不够。可检查空气压缩机供应情况,清洗空气过滤设备设备,适当增加压力;2、微孔板被堵塞。可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞;3、粉末长时间存放在供粉桶内吸潮。可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化,带走水分,必要时用干净的器具帮助搅拌一下;4、粉末结块。可人工将粉末疏松过筛;5、硫化床中装粉太多。可减少床中的装粉量,粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。诚信经营固化烘箱温度过高,会使环氧聚酯粉末碳化。温度过高或过低都会造成喷塑层发脆,抗冲击能力下降,出现掉塑现象。销售部为适应我国高速公路护拦板的发展要求,浙江大学涂装技术工程公司设计制造了一条年产量为600公里护拦板的粉末静电喷塑生产线。从设备实际使用情况来看,此生产线达到了设计指标,喷涂产品好能较好。YOst分析7.传动座:一般安放在烤炉出口外一定距离内。使用喷淋生产线,是涂料设备涂料质量的一个因素有以下几点,一个是均匀而稳定的膜厚度,二是特殊形状的工件,可以使粉末克服法拉第笼现象,有效的渗透好和喷涂。因此,喷好的好能将直接决定粉末涂料的效果。2.弯头:一般标准800mm以上弯头,以下可用转盘弯头或用热处理弯头或用不锈钢弯头,最小不得小于600mm。一、炉子部分:炉子,燃烧器混风马达加高温机油,风闸扇轴加黄油;炉头,对每处转轴加黄油,链条和齿轮加高温机油;炉尾,炉尾小转轴两处加黄油,大转轴两片加黄油;炉尾速度调节齿轮加黄油,变速器加机油。机械设备的使用,都离不开用电,就连静电喷塑设备也是这样的。而这就要求我们在使用时对于它的用电问题要格外注意。