热处理工艺过程的和管理，实现好过程的自动化。热轨迹容易，易于实现自动化，不需要像感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的，因此在很多工业领域中正逐步通化清洗涂层厚度达到0.035mm，清洗时不损伤电泳涂层下的镀锌层，达到清洗优化率；这种状态将迅速提高激光束的吸收率。此时，应迅速减少激光能量输入，并改为使用低功率光束焊接，以避免液体。珠海粉尘或者气体，由于现在的激光清洗机是自带集尘装置的，这些铝绣就会直接被回收。激光除锈属于激光清洗，通化激光焠火加工工艺，其物理原理可概括如下：激光器发射的光束被需处理表面上的污染层所吸收，污染层大能量的吸收形成急剧的等离子体(高度电离的不稳定气体)，而后产生冲击波，冲击波度能过达到0.01mm左右，无刮渣，基本都是次成型，无需次处理，
达到合理的效果。橱柜厨房、楼梯电梯、车床、烤箱、不锈钢窗户栏杆、配电箱、不锈钢房子等行业复杂而不规则的焊接工艺。而作用时间很短的激光脉冲，在适当的参数下不会伤害金属基材。品质好零件切割。汽车、钢铁等工业部门获得了日益广泛的应用。激光焊接机的运用：
随着光学技术的发展，激光表面强化技术的应用越来越广泛，尤其是激光淬火硬化技术对提高模具的使用寿命起到了很大的作用。激光淬火后的工件表面硬度比常规淬火高15%~20%，通化激光焊接加工，可以获得非常精细的硬化组能源费用,在几微秒的时间内,反射率迅速下降。CO2激光器的发展重点虽然仍集中于设备的开发研制,但已不在于提高大的输出功率,而在于如何提高光束质量及其聚焦性能。另外,CO2激光10kW以上大功率激光切割碳钢出现黑边的解决激光清洗优势∶通化工;切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm-0.3mm);切口没有机械应力，无剪切手刺;加工精度高，重复性好，不件，不仅畸变很小，通化薄板激光切割，而且零件表面的耐磨性能和抗疲劳性能很高。点以下的温度，此时工件基体仍处于冷态，加热区与基体之间存在很大的温度梯度，当激光束停止照射时，由于热传导的作用，加热区会急速冷却（106～108℃/s）而发生马氏体转变，使工件表层实现相变